聲測(cè)管出現(xiàn)顏色變化的真實(shí)原因：是聲測(cè)管里頭的檢測(cè)化學(xué)試劑與空氣接觸時(shí)，出現(xiàn)的化合反應(yīng)，因而形成了其他某種不同的成分。 比如，當(dāng)二氧化碳聲測(cè)管里頭的灰白色化學(xué)試劑接觸一費(fèi)用經(jīng)濟(jì)： 在較深的公路橋梁港口多層建筑鉆孔灌注樁工程施工中，我們對(duì)灌柱樁基檢測(cè)規(guī)定使用聲波透射法檢驗(yàn)樁基質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)當(dāng)布設(shè) 聲測(cè)管 （鋼管）。樁徑0.8m以下的需
一 費(fèi)用經(jīng)濟(jì)：
在較深的公路橋梁港口多層建筑鉆孔灌注樁工程施工中，我們對(duì)灌柱樁基檢測(cè)規(guī)定使用聲波透射法檢驗(yàn)樁基質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)當(dāng)布設(shè)聲測(cè)管（鋼管）。樁徑0.8m以下的需布設(shè)兩根聲測(cè)管，兩根聲測(cè)管務(wù)必穩(wěn)固在灌注樁內(nèi)相同直線上。樁徑0.8m-2.0m的需布設(shè)三根聲測(cè)管，三根聲測(cè)管務(wù)必呈等腰三角形穩(wěn)固在灌注樁內(nèi)。2.0m以上的需布設(shè)四根聲測(cè)管，四根聲測(cè)管務(wù)必呈方形穩(wěn)固在灌注樁內(nèi)。一般規(guī)定使用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm上下，工程施工中實(shí)行實(shí)地焊接法。這類方法在工程施工中要求成本高，操作方法復(fù)雜，給實(shí)地工程施工導(dǎo)致大不便，工程施工費(fèi)用只占一般焊管費(fèi)用1/3上下。大大提高了生產(chǎn)效率，減少了工程施工費(fèi)用。
二操作方法簡(jiǎn)便：
因鋼管的焊接工藝要求很高，需要專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注環(huán)節(jié)中都有時(shí)間限定，使用焊接的聲測(cè)管在灌注樁對(duì)接環(huán)節(jié)中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注提升了工程施工隱患�？墒俏覇挝恢圃斓匿摴茉诮M裝環(huán)節(jié)中只需上管插入下管，之后用簡(jiǎn)便的設(shè)備略加擰緊可。不必焊接，不必電力，不用其他工藝，大大節(jié)省了工程施工時(shí)間，規(guī)避了過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的組裝給工程施工導(dǎo)致的隱患，大大提高了生產(chǎn)效率。
三 質(zhì)量可靠：
樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)鋼管的密閉性、抗?jié)B等級(jí)性、抗拉性、抗扭矩、抗壓強(qiáng)度等方面的規(guī)定非常嚴(yán)苛，制造及組裝中稍有不慎將導(dǎo)致堵管、滲漏或管彎曲，樁基檢測(cè)將不能進(jìn)行。實(shí)地焊接不能檢驗(yàn)管壁、接口及管底的封頭密閉性，因而抗?jié)B漏特性沒(méi)辦法保證。可是我單位制造的鋼管從原料采購(gòu)由專職人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，制造期間歷經(jīng)反復(fù)檢驗(yàn)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢驗(yàn)工藝即初檢、氣檢、水檢。保證良品率為100%，進(jìn)而保證了樁基質(zhì)檢規(guī)定。
