聲測(cè)管是專門用于超聲檢測(cè)市場(chǎng)可靠的系統(tǒng)，是一堆超聲檢測(cè)探頭的成樁內(nèi)部通道。
聲測(cè)管的用途
他是樁基超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，其在樁內(nèi)嵌入模式和布局模式的橫截面，直接影響檢測(cè)功能。所以我們需要檢測(cè)到設(shè)計(jì)時(shí)，聲測(cè)管的布局和嵌入的標(biāo)準(zhǔn)圖紙，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量。
聲測(cè)管一般用鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可以通過螺紋套筒或套管焊接連接。但無論是什么樣的聯(lián)合調(diào)度方案必須確保高靜水壓下不漏漿，在界面應(yīng)保持光滑，無焊渣，毛刺和凸起的異物，使移動(dòng)檢測(cè)探頭。同時(shí)，聲測(cè)管底應(yīng)密封，在橡膠中的應(yīng)用包括頂管密封安裝，避免異物進(jìn)入造成的內(nèi)部孔隙堵塞聲管。
聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。
超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。
當(dāng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。
聲測(cè)管的結(jié)構(gòu)用途及介紹：
建筑聲測(cè)管一種臨時(shí)性的結(jié)構(gòu)，在遵循設(shè)計(jì)要求的前提下，能夠保障混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)建等等按照規(guī)定的位置以及尺寸進(jìn)行連接。聲測(cè)管廠家進(jìn)行施工工程的目的，就是為了保證混凝土鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量以及工程安全，提高施工進(jìn)度以及降低工程生產(chǎn)成本。
我們?cè)谶M(jìn)行聲測(cè)管廠家搭建的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，這樣才能夠保證聲測(cè)管廠家的使用效果，主要表面在以下幾個(gè)方面：
1.建筑聲測(cè)管在運(yùn)輸過程中，應(yīng)當(dāng)安州規(guī)定進(jìn)行正確的擺放，輕拿輕放，嚴(yán)禁在高空位置向下投擲。
2.聲測(cè)管進(jìn)行吊裝的時(shí)候應(yīng)盡量保證輕啟輕放，避免碰撞現(xiàn)象的產(chǎn)生，防止聲測(cè)管廠家因?yàn)榕鲎驳鹊韧饨缫蛩卦斐傻淖冃巍?br />
3.聲測(cè)管在進(jìn)行拆裝的時(shí)候禁止使用大錘等大重量的工具進(jìn)行撬砸等，以免對(duì)聲測(cè)管廠家的邊框造成變形，以及避免損壞混凝土的表面以及棱角。
4.聲測(cè)管拆裝完畢之后應(yīng)當(dāng)及時(shí)的清理，假如在整理的過程中發(fā)現(xiàn)有不平或者而是損壞變形的情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的進(jìn)行修理，以便以后的使用。
5.聲測(cè)管在使用的過程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管理，在聲測(cè)管廠家上應(yīng)當(dāng)及時(shí)的進(jìn)行隔離劑的涂刷，并且進(jìn)行分類擺放。
聲測(cè)管無論是在使用過程中、拆卸過程中還是在存放的過程中，都應(yīng)當(dāng)按照正確的方法進(jìn)行，只有這樣才能夠保證聲測(cè)管廠家良好的使用效果。
聲測(cè)管大致分： 為鉗壓式聲測(cè)管、法蘭式聲測(cè)管和螺旋式聲測(cè)管。
聲測(cè)管是現(xiàn)不可少的聲波檢測(cè)管，利用聲測(cè)管可以檢測(cè)出一根樁的質(zhì)量好壞，聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此，需檢測(cè)的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測(cè)管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。
結(jié)構(gòu)：
聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。[1]
管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號(hào)的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。
聲測(cè)管對(duì)檢測(cè)的影晌
常見檢測(cè)時(shí)聲測(cè)管會(huì)發(fā)生以下質(zhì)量問題：
2.1 樁底聲測(cè)管彎曲
因施工不當(dāng)，造成樁底聲測(cè)管向內(nèi)彎曲，間距變小，使發(fā)射與接收換能器不保持平行，超聲脈沖聲速異常偏高，波幅降低，聲速曲線不正常。由于樁底是缺陷易發(fā)生部位，根據(jù)此類曲線很難判定樁底是否存在缺陷，很可能發(fā)生漏判、誤判，給工程留下安全隱患。
2.2 樁身聲測(cè)管傾斜或彎曲變形
聲測(cè)管綁扎不牢或綁扎間距過大，在澆筑混凝土過程中，聲測(cè)管受混凝土擠壓發(fā)生傾斜或彎曲變形，管間距離變大或變小，直接影響檢測(cè)結(jié)果的分析判定，甚至無法給出樁身完整性類別，只能采取鉆芯或其他可靠的方法進(jìn)行檢測(cè)，影響正常的施工。
2.3 聲測(cè)管連接處套管過長(zhǎng)
由于鋼套管過長(zhǎng)，焊接質(zhì)量較好，密封在內(nèi)部的空氣不能排出，聲波信號(hào)要繞行很長(zhǎng)距離或穿過空氣層才能被接收到，造成聲波信號(hào)的嚴(yán)重異常，影響樁身完整性的判定。
2.4 聲測(cè)管管徑過大
一般假設(shè)換能器位于聲測(cè)管的中心位置，如果聲測(cè)管的直徑較大，換能器在管內(nèi)擺動(dòng)范圍較大，使耦合水層延遲增大，對(duì)聲波傳播的時(shí)問影響也更大，對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響就較大。
3.聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制
聲測(cè)管的材料質(zhì)量控制主要從外觀質(zhì)量和材質(zhì)要求兩方面進(jìn)行控制。
3.1 聲測(cè)管的外觀要求
聲測(cè)管應(yīng)順直，彎曲度不大于5 mm/m;聲測(cè)管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無毛刺;不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在;管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。
3.2 聲測(cè)管的材質(zhì)要求
要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證在灌注混凝土過程中不會(huì)變形且與混凝土粘結(jié)良好，不致在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙包裹不佳，影響測(cè)試結(jié)果。其力學(xué)性能、抗彎曲性能、耐壓扁性能、密封耐壓性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。
鋼薄壁聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可用電焊或綁扎;鋼管剛度較大，埋置后可基本上體質(zhì)其平行度和平直度。所以一般混凝土灌注樁推薦使用鋼薄壁聲測(cè)管。
3.3 裝卸和貯存要求
聲測(cè)管聲測(cè)管在裝卸搬運(yùn)過程中，應(yīng)采用機(jī)械或人工將聲測(cè)管抬起運(yùn)送至制定地點(diǎn)，嚴(yán)禁拋擲和滾動(dòng)，以防聲測(cè)管變形彎曲。吊裝時(shí)宜用纖維吊裝帶并注意輕拿輕放，不能一頭著地， 以防泥土阻塞聲測(cè)管。聲測(cè)管在工地存放時(shí)，宜放入倉庫或料棚內(nèi)，以防雨淋生銹。室外堆放時(shí)，應(yīng)存放在干燥的地方，下墊枕木，上方不可壓重物，并有遮蓋物防雨防潮，存放時(shí)間不宜超過一個(gè)月。
