橋梁聲測管主要是由焊管進(jìn)行加工而成，但是在加工過程中一定要符合國家要求。
　　第一：原材料的選擇
　　橋梁聲測管的原材料主要為焊管，但是部分工程也有要求是無縫鋼管的，只要按照用戶的要求進(jìn)行加工就不會出現(xiàn)問題。
　　第二：聲測管壁厚的要求
　　橋梁聲測管壁厚偏差范圍是5%，這是國家要求的，在進(jìn)行加工的時候只要偏差不會太大，工程上基本都會通過，但是如果偏差范圍過大很容易造成退貨處理。
　　第三：聲測管外徑偏差
　　橋梁聲測管截面屈原圓形，但是往往也會有偏差，偏差范圍要求在±1.0% 左右。
　　第四：抗拉強(qiáng)度(MP) ≥315MP。
　　第五：拉伸試驗(伸長率) ≥14%。
　　第六：壓扁試驗 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。
　　第七：彎曲試驗 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋。
　　第八：液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏。
　　第九：渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、裂縫。
　　第十：密封試驗 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形。
　　第十一：內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形。
　　第十二：拉拔試驗 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂。
　　第十三：振動試驗 在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象。
　　第十四：扭矩試驗 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移。
　　第十五：硬度試驗 HRB≥90 聲測管管壁硬度。
　　橋梁樁基聲測管應(yīng)采用外徑54mm、壁厚1.5mm鋼管，按圖紙要求長度，接頭采用鉗壓式連接，連接一定要嚴(yán)密，防止泥漿、灰漿、雜物阻塞管道。
　　橋梁樁基聲測管安裝前，要檢測每根管是否通暢，聲測管安裝時，底部與鋼筋籠底部持平，頂部高出樁頂50cm，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)周邊按當(dāng)樁徑不大于1000mm時應(yīng)對稱埋設(shè)兩根管。
　　聲測管應(yīng)采用外徑54mm、壁厚1.5mm鋼管，按圖紙要求長度，接頭采用鉗壓式連接，連接一定要嚴(yán)密，防止泥漿、灰漿、雜物阻塞管道。聲測管安裝前，要檢測每根管是否通暢，聲測管安裝時，底部與鋼筋籠底部持平，頂部高出樁頂50cm，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)周邊按當(dāng)樁徑不大于1000mm時應(yīng)對稱埋設(shè)兩根管。
　　樁基施工單位必須高度重視和嚴(yán)格檢查埋管情況。應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防措施和過程檢驗控制，確保埋管一次檢驗合格。消除檢測管堵塞現(xiàn)象、檢測管變形、檢測管損壞等現(xiàn)象。
　　1、鋼管或波紋鋼管應(yīng)使用用于樁基聲學(xué)檢測。內(nèi)徑不得小于50mm，壁厚不得小于3mm。
　　2、檢查管下端應(yīng)關(guān)閉，上端應(yīng)蓋好，檢查管內(nèi)無異物;檢查管應(yīng)與鋼罩的內(nèi)部,和焊接方法不應(yīng)該允許連接牢固的鋼罩(為了避免燙傷檢查管,倒樁基礎(chǔ)時,水泥漿進(jìn)入檢查管道,導(dǎo)致檢驗管dussed或檢查管的變形),檢查管之間的連接和檢查管道應(yīng)采用螺紋連接的方法。連接牢固，密封。必要時，應(yīng)在接頭處進(jìn)行堵水試驗，檢查是否有漏水或漏漿現(xiàn)象，防止接頭斷裂和管路堵塞。接頭應(yīng)光滑，無漏水或漏漿現(xiàn)象，并防止檢測管變形。如有變形，應(yīng)更換。當(dāng)檢測管提前埋好后，將檢測管綁牢，避免檢測管受混凝土重力的位移，確保檢測管成樁后彼此平行。
　　3、檢測管底部應(yīng)與鋼筋籠底部保持齊平,檢測管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各檢測混凝土進(jìn)入檢測管,超聲波探頭無法正常進(jìn)入。
　　4. 打樁時應(yīng)注意保護(hù)好試驗管。不僅要防止試管被破壞，還要防止水泥塊和雜物進(jìn)入試管，以免影響超聲波探頭的正常進(jìn)入。
　　5. 當(dāng)樁徑小于2.5m時，埋設(shè)3根試管。試管呈等邊三角形分布，且相互平行。當(dāng)樁徑大于2.5m時，埋設(shè)4根試管，試管呈方形分布，且應(yīng)相互平行。

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